作为石油加工的核心设备,油提取机的稳定运行直接关系到生产效率和油脂产量。无论是螺旋油压机还是液压油压机,都需要定期维护和故障预防。本文将从日常维护、常见问题和处理方法三个方面详细介绍。



螺旋油压机日常维护要点
定期清洁压榨室和螺杆
每次生产后,建议彻底清除残留物,以避免油脂积累,导致压制室的堵塞或腐蚀。
润滑检查
每运行100小时检查一次齿轮箱润滑油,保持油位适中以防止齿轮磨损。
电控系统检查
定期检查加热温度控制装置和电机线路,以确保温度稳定和控制灵敏。
皮带和螺丝磨损检测
如果发现皮带松动和螺丝松动,应及时更换或调整,以避免损坏其他部件。



液压油压机日常维护要点
液压油更换和过滤
建议每3个月更换一次液压油,以保持系统压力稳定;同时,清洁油路和油箱。
液压缸密封圈检查
如果发现气缸有油渗漏,应及时更换密封圈,以防止压力不足影响油的排出。
压力表和电控安全检查
检查电源线和接地是否牢固,以及压力表读数是否准确,以防止超压操作。
压力板和模具清洗
模具在每次使用后应清洁,以防止香精油残留堵塞,并延长设备的使用寿命。



常见故障及排除方法对比表
故障现象 | 适用型号 | 可能的原因 | 解决方案 |
油产量减少 | 螺杆和液压通用 | 原材料含水量不当,压制室堵塞 | 调整原材料的湿度并清洁压制室 |
设备启动困难 | 螺丝 | 电机故障,接线松动 | 检查电机和电源连接 |
腔体的噪音或剧烈振动 | 螺丝 | 磨损的螺丝,松动的轴承 | 更换螺丝或紧固轴承 |
液压压力不足 | 液压 | 液压油不足,气缸压力释放 | 补充液压油,检查密封件 |
油污残留过高 | 螺杆和液压通用 | 油过滤系统堵塞,低压温度 | 清洁过滤器并调整加热温度 |
维护小贴士
- 在每天操作结束时进行空闲清洁,以减少残留物积累
- 设备在长时间停机后应涂抹防锈油并存放在干燥环境中。
- 建议每6个月进行一次全面检修,或联系工厂维护服务



结论
作为高强度操作设备,合理的日常维护不仅可以延长设备的使用寿命,还可以有效降低故障率,提高生产能力。无论是螺旋油压机还是液压油压机,都应该建立一套标准化的维护机制。
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