En tant qu'équipement principal du traitement du pétrole, le fonctionnement stable de la presse à huile d'extraction est directement lié à l'efficacité de production et au rendement en huile. Que ce soit une presse à huile à vis ou une presse à huile hydraulique, elle nécessite un entretien régulier et une prévention des pannes. Cet article traitera des trois aspects suivants : l'entretien de routine, les problèmes courants et les façons de les résoudre.
Points de maintenance quotidiens de la presse à vis
Nettoyage régulier de la chambre de presse et de la vis
Après chaque production, il est recommandé d'enlever soigneusement les résidus pour éviter l'accumulation d'huile, ce qui pourrait provoquer un blocage ou une corrosion de la chambre de presse.
Vérification de la lubrification
Vérifiez le lubrifiant de la boîte de vitesses toutes les 100 heures de fonctionnement et maintenez le niveau d'huile modéré pour éviter l'usure des engrenages.
Vérification du système de contrôle électrique
Vérifiez régulièrement le dispositif de contrôle de la température de chauffage et le câblage du moteur pour garantir une température stable et un contrôle sensible.
Détection de l'usure des courroies et des vis
Si la courroie est lâche et que la vis cliquette, elle doit être remplacée ou ajustée à temps pour éviter d'endommager d'autres pièces.
Points de maintenance quotidiens de la presse hydraulique
Remplacement et filtration de l'huile hydraulique
Il est recommandé de remplacer l'huile hydraulique tous les 3 mois pour maintenir la pression du système stable ; par ailleurs, nettoyez le circuit d'huile et le réservoir d'huile.
Vérification du joint d'étanchéité du cylindre hydraulique
Si une fuite d'huile est constatée dans le cylindre, le joint d'étanchéité doit être remplacé à temps pour éviter que la pression insuffisante n'affecte l'évacuation de l'huile.
Vérification de sécurité du manomètre et du contrôle électrique
Vérifiez si le câble d'alimentation et la mise à la terre sont solides, et si la lecture du manomètre est précise pour éviter un fonctionnement en surpression.
Nettoyage de la plaque de pression et du moule
Le moule doit être nettoyé après chaque utilisation pour éviter le blocage des résidus d'huile parfumée et prolonger la durée de vie de l'équipement.
Table de comparaison des défauts courants et des méthodes de dépannage
| phénomène de défaut | Modèles applicables | Causes possibles | Solutions |
| Rendement en huile diminué | Vis et universel hydraulique | Taux d'humidité inapproprié des matières premières, blocage de la chambre de pressage. | Ajustez l'humidité des matières premières et nettoyez la chambre de pressage. |
| Difficulté à démarrer l'équipement | vis | Défaillance du moteur, câblage lâche | Vérifiez le moteur et les connexions d'alimentation |
| Bruit de cliquetis ou vibrations violentes de la chambre | vis | Vis usées, roulements lâches | Remplacer la vis ou serrer le roulement |
| Pression hydraulique insuffisante | hydraulique | Niveau de fluide hydraulique insuffisant, décharge de pression du cylindre | Compléter le fluide hydraulique, vérifier les joints |
| Résidu d'huile élevé | Vis et universel hydraulique | Système de filtration d'huile obstrué, température de pression basse | Nettoyez les filtres et ajustez la température de chauffage |
Conseils d'entretien
- Nettoyage à vide à la fin de chaque journée d'opération pour réduire l'accumulation de résidus
- L'équipement doit être enduit d'huile anti-rouille et stocké dans un environnement sec après une longue période d'inactivité.
- Il est recommandé d'effectuer une révision complète tous les 6 mois ou de contacter le service de maintenance de l'usine
Conclusion
En tant qu'équipement d'opération à haute intensité, un entretien de routine raisonnable peut non seulement prolonger la durée de vie de l'équipement, mais aussi réduire efficacement le taux de pannes et améliorer la capacité de production. Que ce soit pour une presse à huile à vis ou une presse à huile hydraulique, un ensemble de mécanismes d'entretien standardisés devrait être établi.
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