Dầu đậu nành, là một trong những loại dầu thực vật được tiêu thụ rộng rãi nhất trên thế giới, có tiềm năng thị trường và biên lợi nhuận khổng lồ. Đối với các nhà đầu tư muốn tham gia vào ngành này, việc thiết lập một dây chuyền sản xuất cơ giới hóa hiệu quả, được thiết kế khoa học là nền tảng cho sự thành công.
Một câu hỏi thường gặp là: “Tôi có thể cho đậu nành vào máy ép dầu ngay không?”
Câu trả lời là không. Để tối đa hóa năng suất dầu và nâng cao giá trị của sản phẩm phụ bột đậu nành, một dây chuyền sản xuất dầu đậu nành hoàn chỉnh cần có quy trình xử lý trước được thiết kế khoa học.
Tại sao xử lý trước lại quan trọng?
Trước khi đi vào các cấu hình thiết bị cụ thể, hai điểm cần được làm rõ:
Tách vỏ: vỏ đậu nành chứa rất ít dầu. Nếu không tách vỏ sẽ giảm năng suất dầu, gây mòn thiết bị, và làm giảm chất lượng bột.
Rang: đây là chìa khóa để tăng năng suất dầu! Nhiệt độ và điều kiện làm nóng làm gián đoạn cấu trúc tế bào dầu của đậu nành, chuẩn bị cho việc ép tối ưu.
Cấu hình tiêu chuẩn cho dây chuyền chiết xuất dầu đậu nành hiệu quả cao
Một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, hiệu quả cao thường bao gồm các thành phần chính sau đây:
Bước 1: làm sạch
Thiết bị chính: màn hình làm sạch, máy loại bỏ đá
Mục đích: thiết bị làm sạch loại bỏ tạp chất như đá, đất, và thân/lá thông qua sàng lọc và tách không khí. Điều này không chỉ đảm bảo độ tinh khiết của dầu mà còn phục vụ như hàng rào đầu tiên chống lại thiệt hại cho các thiết bị đắt tiền tiếp theo.
Bước 2: tách vỏ và nghiền
Thiết bị chính: máy tách vỏ đậu nành và máy nghiền
Mục đích: thiết bị này trước tiên nghiền nát đậu nành thành nhiều mảnh, sau đó tách các vỏ nhẹ ra khỏi hạt nặng hơn thông qua một hệ thống không khí. Sau bước này, bạn sẽ có được những hạt đã được nghiền nát tinh khiết, có hàm lượng dầu cao.
Bước 3: rang
Thiết bị chính: máy rang đậu nành
Mục đích: các hạt đã được nghiền nát được đun nóng trong máy rang để đạt độ ẩm và nhiệt độ tối ưu cho việc ép. Quá trình này “kích hoạt” dầu, tăng năng suất dầu lên 5%-8% và cải thiện đáng kể chất lượng bột.
Bước 4: ép dầu
Thiết bị chính: máy ép dầu vít
Mục đích: những hạt đã được xử lý hoàn hảo được cho vào máy ép dầu. Dưới áp lực vật lý mạnh mẽ, dầu đậu nành liên tục được chiết xuất và tách ra khỏi bột đậu nành rắn. Việc chọn một máy ép dầu có năng suất cao và ổn định là rất quan trọng.
Bước 5: lọc
Thiết bị chính: máy lọc dầu kiểu khung đĩa hoặc máy lọc dầu khí nén
Mục đích: dầu thô vừa ép có chứa dầu dư. Bộ lọc bơm dầu thô dưới áp suất cao qua các lớp vải lọc chuyên dụng, đạt được lọc chính xác để sản xuất dầu hoàn thiện trong suốt, rõ ràng.
Tại sao dây chuyền chiết xuất dầu đậu nành của Taizy lại là sự lựa chọn tốt nhất của bạn?
Năng suất dầu cao: một quy trình xử lý trước được thiết kế khoa học đảm bảo mỗi ounce nguyên liệu thô được sử dụng triệt để.
Sản phẩm đầu ra chất lượng cao: bạn không chỉ thu được dầu đậu nành cao cấp mà còn có bột đậu nành giàu protein, ít chất xơ - một sản phẩm phụ quý giá tạo ra doanh thu đáng kể.
Tự động hóa và hiệu quả chi phí: toàn bộ dây chuyền hoạt động liên tục với sự giám sát thủ công tối thiểu, giảm đáng kể chi phí lao động lâu dài.
Độ tin cậy và độ bền: cấu hình quy trình hợp lý đảm bảo hoạt động ổn định và tuổi thọ sử dụng lâu dài.
Kết luận
Đầu tư vào ngành chiết xuất dầu đậu nành và chọn cấu hình thiết bị phù hợp là nửa chặng đường chiến thắng. Một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh bao gồm làm sạch, tách vỏ, hấp và rang, ép, và lọc cung cấp sự đảm bảo khoa học cho việc đạt được hiệu suất cao và lợi nhuận cao.
Liên hệ với các chuyên gia của chúng tôi ngay hôm nay để nhận giải pháp dây chuyền sản xuất chiết xuất dầu đậu nành tùy chỉnh và bảng báo giá chi tiết phù hợp với yêu cầu sản xuất của bạn!