Guide för dagligt underhåll och vanliga felsökningar av oljextraktionspressmaskin

Kama vifaa vya msingi vya usindikaji wa mafuta, uendeshaji thabiti wa mashine ya kusukuma mafuta unahusiana moja kwa moja na ufanisi wa uzalishaji na mavuno ya mafuta. Iwe ni mashine ya kusukuma mafuta ya screw au mashine ya kusukuma mafuta ya hydraulic, inahitaji matengenezo ya kawaida na kuzuia kushindwa. Makala hii itazungumzia matengenezo ya kawaida, matatizo ya kawaida, na njia za…

mashine ya kusindika mafuta ya karanga

Kama vifaa vya msingi vya usindikaji wa mafuta, uendeshaji thabiti wa mashine ya kukamua mafuta unahusiana moja kwa moja na ufanisi wa uzalishaji na uzalishaji wa mafuta. Iwe ni mashine ya kukamua mafuta ya screw au mashine ya kukamua mafuta ya hydraulic, inahitaji matengenezo ya kawaida na kuzuia kasoro. Makala hii itazungumzia matengenezo ya kawaida, matatizo ya kawaida, na njia za kushughulikia mambo haya matatu.

Dagliga underhållspunkter för skruvpressen

Usafi wa mara kwa mara wa chumba cha kusukumia na screw

Efter varje produktion rekommenderas det att noggrant ta bort resterna för att undvika oljesamling, vilket kan orsaka blockering eller korrosion av presskammaren.

Ukaguzi wa lubrication

Kontrollera växellådans smörjmedel var 100:e timme av drift, och håll oljenivån måttlig för att förhindra slitage på växlarna.

Ukaguzi wa mfumo wa kudhibiti umeme

Kontrollera regelbundet temperaturkontrollenheten och motorkabeln för att säkerställa stabil temperatur och känslig kontroll.

Ugunduzi wa kuvaa kwa ukanda na screw

Om remmen är lös och skruven skramlar, bör den bytas ut eller justeras i tid för att undvika skador på andra delar.

Dagliga underhållspunkter för hydraulisk oljepress

Ubadilishaji na filtration ya mafuta ya hydraulic

Det rekommenderas att byta hydrauloljan var 3:e månad för att hålla systemtrycket stabilt; samtidigt, rengör oljekretsen och oljetanken.

Ukaguzi wa pete ya muhuri ya silinda ya hydraulic

Om oljeläckage upptäcks i cylindern, bör tätningen bytas ut i tid för att förhindra otillräckligt tryck som påverkar oljeutsläppet.

Ukaguzi wa kipimajoto na usalama wa kudhibiti umeme

Kontrollera om strömkabeln och jordningen är fasta, och om tryckmätarens avläsning är korrekt för att förhindra övertrycksdrift.

Usafi wa sahani ya shinikizo na mold

Formen bör rengöras efter varje användning för att förhindra blockering av doftoljerester och förlänga utrustningens livslängd.

Tabell för jämförelse av vanliga fel och felsökningsmetoder

fel fenomenTillämpliga modellerMpossible orsakLösningar
Minskad oljeutvinningSkruv och hydraulisk universellFelaktigt fuktinnehåll i råmaterial, blockering av presskammarenJustera fuktigheten i råmaterialen och rengör presskammaren
Svårighet att starta utrustningenskruvMotorsvikt, lösa kablarKontrollera motor och strömanslutningar
Skakande eller våldsam vibration av kammarenskruvSlitna skruvar, lösa lagerByt ut skruv eller dra åt lager
Otillräckligt hydrauliskt tryckhydrauliskOtillräcklig hydraulisk vätska, cylindertryckavlastningFyll på hydraulvätska, kontrollera tätningar
Hög oljerestSkruv och hydraulisk universellTilltäppt oljefiltreringssystem, låg trycktemperaturRengör filter och justera uppvärmningstemperaturen

Underhållstips

  • Idel rengöring i slutet av varje dags drift för att minska ansamling av rester
  • Utrustningen bör beläggas med rostskyddsolja och förvaras i en torr miljö efter en lång period av stillestånd.
  • Det rekommenderas att en fullständig översyn utförs var sjätte månad eller att fabriksunderhållstjänsten kontaktas.

Slutsats

Som högintensiv driftsutrustning kan rimligt rutinunderhåll inte bara förlänga utrustningens livslängd utan också effektivt minska felprocenten och förbättra produktionskapaciteten. Oavsett om det är en skruvoljepress eller en hydraulisk oljepress bör en uppsättning standardiserade underhållsmekanismer etableras.

Unaponunua mashine ya kusukumia mafuta ya Taizy, tunatoa mwongozo wa kiufundi kwa mbali, mafunzo ya matengenezo, na msaada wa vipuri. Tafadhali jisikie huru kuwasiliana nasi kwa mpango wa huduma wa kina.